轻质隔墙板设备，轻质内墙隔墙板设备。山东欧拉德设备有限公司 我公司生产的轻质隔墙板设备，轻质内寺隔墙板设备质量高，价格低。轻质隔墙板设备，轻质内墙隔墙板设备 智能硅酸钙板聚苯颗粒夹芯板立式生产线是我公司根据国家相关要求，面向市场大胆自行设计创新设计的符合建设部《建筑隔墙用轻质条板》JG/T169-2005标准生产线自动化设备，外形与断面尺寸，产品规格符合系列。该生产线将工艺流程划分为储料系统、聚苯颗粒预发系统、自动上料系统、夹芯材料搅拌系统、成型板机、浇注系统、模具循环系统，产品一次浇注成型，可生产硅酸钙水泥纤维压力板夹芯复合板。一条板机生产线可实现班产量800-1000㎡成品，自动控制生产流程，每条生产线所需人工5-7人。生产线主要生产技术数据项目名称 05 10 15 20 储料罐 2x80吨 2x100吨 2x120吨 2x150吨上料系统 2x220/2*7.5KW 2x220/2*7.5KW 
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欧拉德复合保温板产线设备优势：
1.产品破损率低：因采用大模具机械化生产，四面切割，故生产过程中破损率国内少。（产模越大切割废品面越少，模具越小切割废品面越大，例：同做出1.2立方，半自动每模0.24-0.3立方，4模1.2立方，每模切4面需切掉16面废品，而全自动只需4面废品，节约四分之三废品） 2.独家切割工艺，无粉尘污染：此设备采用全自动独家360度旋转切割工艺，可以干切、湿切或者切割带微颗粒的胚体（原料），完全克服了干法切割产生的大量粉尘而无法解决的难题。 3.生产周期短，占用场地少：从投料到成品，只需10分钟，六套模具循环开平均3-5分钟即可完成。彻底克服了国内无机防火保温板不能工业化生产的难题（目前国内的所有厂家都是手工或半机械化生产），养护三天即可出厂销售，节约了大批晾晒场地（模具越多，养护占用的场地越大）相对半自动节约30%-40%占地。 4.产品成本低：全自动设备采用先进欧美技术，在生产中大批减少了模具成本、人工成本、破损率成本、占用场地成本以及延长（冬季）生产时间成本， 故生产成本远远低于同类产品，且各项性能指标达到或超过国家标准。 5.设备可一机多用：此为多功能水泥发泡保温板设备可以一机多用，不仅可以做墙板，保温板、砌块，还可以做彩钢板夹芯材料、太空板，防火板等。
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轻质墙板机维护与保养
1、除每班向墙板机振动导杆内加注黄油和对有关部件进行检查、调整、清洗、加油等常规保养外，还应定期做好如下保养工作；按实际工作时间计算，累计运行1800小时，需要换一次减速箱内的润滑油，加入新油前应用煤油或柴油将减速箱内清洗干净。定期检查减速箱油位，若接近下限应立即补至上限。按规定夏季加入HL—30齿轮油，冬季加入HL---20齿轮油，严禁不同牌号的齿轮油混合使用。油封失效漏油时，应及时更换油封。
2、墙板机的振动器应按以下规定进行保养；A、振动器在搬运和操作时，应注意轻放，防止敲击损坏。B、机壳外表应保持清洁，以免妨碍电机散热。C、振动器运转中如发现不正常的声响或不正常的振动情况以及焦臭味应立即断开电源，停机检查。D、滚动轴承润滑脂采用复合钙基脂，注意定期清洗，在振动器动运转150~200小时更换一次，涂量不可过多，以充填轴承空腔三分之一为宜，以免轴承发热。E、定期检查轴承、油封等易损件的磨损情况，如发现问题必须及时更换。
3、墙板机挤压运行中，若出现制板质理差和成型速度严重下降时，应停机检查搅刀、墙板、振动板等易损件；更换搅刀时，应做到对称更换，以保证送料均匀。4、此轻质墙板机不得漏天放置，长期不用时，关健部位应涂油保护，并使两个前行走轮和两个后墙板四角触地，水平放置，以减少变形。5.除按照本说明书的规定使用保养外，用户还应制定挤压机的安全操作规程，实行定员操作，确保该机的正常运行，以生产出合格的制品。
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